телефоны отдела продаж:
(812) 642-11-88
(812) 648-23-46

электронная почта:

адрес офиса продаж:
Санкт-петербург, пр. Елизарова,
д. 38А, офис 218

ООО "СЗМК"
Заказать звонок
Главная / Каталог статей /

Характеристика сталей и сплавов и методы их определения: часть 3

Характеристика сталей и сплавов и методы их определения: часть 3

2014-02-05

Оценка характеристик литейных свойств принимается в виде относительных величин коэффициентов, которые равны отношению показателей для исследуемого и эталонного сплавов, обусловленных по единым методикам.

Таким образом, к примеру, в качестве эталонной стали принята марка 30Л. Технологичность данной марки определена следующими нормативами:

  • Жидкотекучесть – отношение значений жидкотекучести данной и эталонной стали;
  • Трещиноустойчиовсть – отношение показателей трещиноустойчивости данной и эталонной стали;
  • Тенденция стали к образованию усадочных раковин;
  • Склонность стали к созданию усадочной пористости.

Жидкотекучесть определяется по спиралеивидной пробе в соответствии с ГОСТ 16438-70. Жидкотекучесть сплава выражается длиной залитой спирали в сантиметрах. Тенденция стали к созданию усадочных раковин и пор выражена на цилиндрическом стандартном экземпляре, который переходит в верхней части в усечённый конус. Усадочная пористость определяется по ширине пористой зоны, трещиноустойчивость – на специализированном приборе конструкции ЦНИИТМАШа. Данный прибор демонстрирует стойкость стали против образования горячих трещин, которые образовываются вследствие заторможенной усадки типичных проб. Литейные свойства определяются при температуре начала затвердения слитка от 50 до 70˚С.

Ковочные свойства устанавливаются механическими свойствами в зависимости от температуры выверки в интервале ковочных температур, температурными показателями ковки и критериями охлаждения крупных поковок, которые приобретают из слитков или заготовок.

Как правило, температурные интервалы ковки весьма широки, а режимы охлаждения учащённы.

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для критериев получистового сечения без охлаждения по чистому металлу резцами, которые оснащены твёрдыми сплавами Т5К10, ВК8 – для аустенитных сталей и сплавов на нежелезной основе – а также резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 для углеродистых и легированных сталей при беспрерывных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и главного угла в плане резцов.

Прокаливаемость стали и сплавов определяется по ГОСТ 5657-69.

По склонности к организации флокенов, или иными словами флокеночувствительность, деформируемые стали относительно разделяют на 4 группы:

  • Нефлокеночувствительные;
  • Малофлокеночувствительные;
  • Флокеночувствительные;
  • Стали повышенной флокеночувствительности.
Склонность у отпускной хрупкости стали выражается в снижении ударной вязкости при протяжом охлаждении после высокого отпуска или при продолжительных выдержках в интервале температур от 450˚С до 600 ˚С. В данном случае стали условно разделяют на не склонные к отпускной хрупкости, малосклонные и склонные.

Характеристика сталей и сплавов и методы их определения: часть 1

Характеристика сталей и сплавов и методы их определения: часть 2

Характеристика сталей и сплавов и методы их определения: часть 3

СТК-ПромБетон

завод железобетонных изделий

Рекомендуем наших партнеров.
Завод ЖБИ «СТК-ПромБетон» - производят типовые и нетиповые изделия.

Рекомендуем наших партнеров.
"Модуль-Энерго" - проектируют, строят, монтируют энергообъекты.