телефоны отдела продаж:
(812) 642-11-88
(812) 648-23-46

электронная почта:

адрес офиса продаж:
Санкт-петербург, пр. Елизарова,
д. 38А, офис 218

ООО "СЗМК"
Заказать звонок
Главная / Каталог статей /

Стали конструкционные подшипниковые

Стали конструкционные подшипниковые: основная информация о марке стали

2014-02-11

Для обеспечения работоспособности изделий шарикоподшипниковая сталь должна обладать высокой твёрдостью, прочностью и контактной выносливостью. Это достигается повышением качества металла, то есть очисткой от неметаллических включений и уменьшением пористости посредством использования электрошлакового или вакуумно-дугового переплава.

При изготовлении деталей подшипника широко используют шарикоподшипниковые (Ш) и хромистые (Х) стали.

ШХ15 - последующая цифра 15 указывает содержание хрома в десятых долях процента - 1,5 %. ШХ15СГ дополнительно легирована кремнием и марганцем для повышения прокаливаемости. Отжиг стали на твёрдость порядка 190 НВ обеспечивает обрабатываемость полуфабрикатов резанием и штампуемость деталей в холодном состоянии. Закалка деталей подшипника осуществляется в масле с температур 840-860 градусов. Перед отпуском детали охлаждают до 20-25 градусов для обеспечения стабильности их работы. Отпуск стали проводят при 150-170 oС в течение 1-2 часов.

Детали подшипников качения, испытывающие большие динамические нагрузки, изготавливают из сталей 20Х2Н4А и 18ХГТ с последующей их цементацией и термической обработкой. Для деталей подшипников, работающих в азотной кислоте и других агрессивных средах, используется сталь 95Х18, содержащая 0,95 % С и 18 % Cr.

Эксплуатация подшипников предполагает высокие локальные нагрузки. По этой причине, к чистоте стали, которая используется для их производства, предъявляют крайне высокие требования, в особенности по неметаллическим включениям карбидной неоднородности.

В качестве материала для подшипников используют заэвтектоидные легированные хромом стали, обработанных на высокую твёрдость. Их применение продиктовано тем, что при проведении подобной обработки появляется возможность обеспечить высокую статическую грузоподъёмность. Высокое сопротивление контактной усталости в конструкционных подшипниковых сталях достигается путём сведения к минимуму металлургических дефектов различного типа, в особенности сульфидных и оксидных включений, а также водорода, так как шарикоподшипниковые стали являются флокеночувствительными.

Высокое качество данных сталей обеспечивается использованием рафинирующих переплавов, иными словами – проведение обработки синтетическими шлаками и вакуумно-дуговыми переплавами.

СТК-ПромБетон

завод железобетонных изделий

Рекомендуем наших партнеров.
Завод ЖБИ «СТК-ПромБетон» - производят типовые и нетиповые изделия.

Рекомендуем наших партнеров.
"Модуль-Энерго" - проектируют, строят, монтируют энергообъекты.